简析提高钢包吹成率的方法（一）

关于透气砖的使用性能和寿命我们做了分析，详情可查看本网站的其他内容。本篇我们具体探讨提高钢包吹成率的方法。

1.严选底吹透气砖的材料

选择刚玉作为透气砖的主晶相，再加入与主晶相形成固熔体的少量添加剂作为烧结剂，同时引入适量的Cr2O3 。原因如下：

在高温真空环境下，几类耐火材料氧化物的稳定性次序：Al2O3 >CaO>MgO>Cr2O3 ，钢水润湿角大小次序为：ZrO2>Al2O3>MgO。综合来看，刚玉无疑是作为透气砖主晶相的最佳选择。

Cr2O3 的熔点为2 275 ℃，高于Al2O3 的熔点2 050 ℃，所形成的Al2O3 -Cr2O3固熔体能显著增强对氧化铁或熔渣的抗侵蚀能力，同时也能抑制Al2O3 晶体过量增长，减少晶体内部应力，提高材料的抗热震性。但Cr2O3 加入量不宜过多，否则，刚玉晶粒的增长速度将受到严重影响，从而降低材料的性能。

2.选用优良结构的透气砖

底吹透气砖气道结构分多种：

（1）早期的弥散型结构，气孔细小贯通，气孔率高，但由于所用材料档次低、耐用性差；

（2）直通孔式是在耐火材料中预设多条垂直孔道，底吹效果较好，使用寿命高，但因后期易堵塞，影响吹成率；

（3）狭缝式透气砖是在透气砖内预设或经过一定方式组合形成十几条或更多透气狭缝，气体通过它进入钢包溶池。相关资料表明，狭缝式的狭缝宽度选择在0．15—0．20 nm 间，既可保证底吹气体强度，控制调节流量，又不致出现渗透堵塞危险，寿命相对有所延长。因此，将底吹透气砖的气道结构改为放射狭缝式不失为一个较好选择。

（4）由于冶炼品种钢的种类不断增多，出钢温度范围扩大，为了保证钢水搅拌强度，提高底吹透气砖的适应性，解决透气砖使用中、后期狭缝变形问题，部分厂家采取了增加透气砖狭缝条数及使相邻狭缝宽度不同等措施来达到冶金目的。

（5）后期的弥散型结构，以洛阳科创的防渗性透气砖为代表（我公司专利产品），其独特的配方、设计及生产工艺使其具有早期弥散型透气砖的优点：气孔细小贯通、气孔率高、气泡均匀、气泡形态良好、不渗钢、无堵塞，同时具有狭缝式透气砖的优点：寿命高，吹成率高。

3.改良砌筑工艺

将钢包包底安装单块底吹透气砖改为同时安装2块底吹透气砖，并制定相应的操作工艺。

随着炉外精炼新工艺的不断引入，特别是LF炉钢包精炼及VD真空处理新工艺的采用，对底吹透气砖的要求愈来愈高。因为底吹气体时间显著延长，如此一来底吹透气砖的使用寿命相对降低。为了使底吹透气砖的使用寿命能与钢包包底同步，进一步提高钢包底吹吹成率，此方法可改善底吹吹成率，取得良好的成效。

结论

要想提高钢包吹成率可通过以下方法得以实现：1.严选透气砖的材料，使用国内知名厂家的透气砖产品 2.采用洛阳科创的防渗型透气砖3.改良砌筑工艺。洛阳科创新材料股份有限公司，专注于透气砖的研发、生产、销售和使用17年，是专业的透气砖生产企业，欢迎来电详询。